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作者:管理员    发布于:2026-10-20 08:17    文字:【大】【中】【小】
摘要:首页*摩登5手机app*首页 天富平台注册 。广州市探索污染土壤异地集中处置新模式,依托广州市白云区兴丰循环经济产业园(以下简称兴丰循环经济产业园)配套设施,利用填埋场沼气

  首页*摩登5手机app*首页天富平台注册。广州市探索污染土壤异地集中处置新模式,依托广州市白云区兴丰循环经济产业园(以下简称“兴丰循环经济产业园”)配套设施,利用填埋场沼气作为热脱附热源和发电绿电,实现生产能源100%自供自给,生产废水100%在园区内协同处理,修复达标土壤100%资源化利用,年碳减排达2万吨。该项目作为全国首个污染土壤集中治理与资源化利用项目,为污染土壤集约修复探索出广州经验。

  针对城市污染地块分散分布、原址修复效率低的痛点,广州市探索污染土壤异地集中处置新模式,在兴丰循环经济产业园建设专业化污染土壤集中治理与资源化利用处置中心,占地面积19000平方米,总投资1.9亿元,配备热脱附、化学氧化、淋洗和固化/稳定化四大技术工艺,可处理重金属污染、有机污染和重金属-有机复合污染土壤,年处理能力达61.5万吨,通过集中规模化处置提高修复效率,降低修复成本,避免分散修复和重复投资,有效适配城市更新提速背景下对污染地块修复的紧迫需求。

  处置中心充分依托兴丰循环经济产业园内现有生活垃圾填埋综合配套设施,深度开展资源协同:能源利用方面,利用填埋场产生的沼气替代天然气作为热脱附工艺热源,接入沼气发电厂绿电保障电力供应,实现生产能源100%自供自给,每年可节约天然气约920万立方米,实现年碳减排量2万吨;废水处理方面,利用填埋场现有渗滤液处理设施处理工艺废水,实现达标排放和回用,避免新增污水处理设施投资;环境防控方面,利用填埋场已有的防渗、防地质灾害、防污染工程配套和土壤地下水长期监控体系,有效防控修复过程次生污染;土地利用方面,修复后土壤资源化利用,经修复后的清洁土壤用作填埋场作业用土、压载用土、回填用土、路基用土等,固化稳定化后土壤用作飞灰层间土和中间覆土,实现修复后土壤100%资源化利用。

  热脱附工艺:年处理能力15万吨,主要处理有机污染和重金属—有机复合污染土壤,预处理系统破碎筛分土壤后,利用沼气加热使有机污染物快速脱附,尾气经二燃室、急冷塔、旋风除尘和布袋除尘、脱硝脱硫处理后达标排放。

  化学氧化工艺:年处理能力9万吨,主要适用于处理浓度相对较低的半挥发性/难挥发性有机污染土壤,通过向污染土壤中投加化学氧化剂,与污染物产生氧化反应,使污染物降解或转化为低毒产物,并配套严格的废气收集处理措施,确保尾气达标排放。

  淋洗工艺:年处理能力7万吨,适用于处理粗颗粒含量较高的重金属污染土壤,通过物理分离和药剂洗脱,实现污染物从土壤向液相转移,废水经深度处理后循环使用,有效减少污染土壤处理量,实现减量化。

  固化/稳定化工艺:年处理能力33万吨,适用于处理重金属污染土壤,通过向污染土壤添加固化稳定剂,改变污染物化学性质,降低其迁移扩散风险,达标土壤作为填埋场层间土再利用。

  (一)首创“以废治废”协同模式,实现减污降碳双赢。将污染土壤处置深度融入循环经济产业园,利用生活垃圾填埋场产生的沼气替代天然气作为热源,接入填埋场沼气发电,以绿电保障电力供应,运营能源来源于园区废弃物处置副产品,不新增区域污染物排放;修复达标土壤全部用作填埋场作业用土和飞灰层间土等,形成“能源自给—资源循环—污染共治”的绿色低碳运营闭环,实现土壤污染治理与碳减排协同推进。

  (二)首创“异地集中集约修复”新模式,效益显著。打破传统“一地块一修复”的分散路径,推动土壤治理修复向工厂化、规范化转型。自2022年8月投产以来稳定运行超3年,累计处理污染土壤超90万吨,助力15个地块安全再开发,开发自愿减排量8778吨捐赠用于第十五届全运会广州赛区碳中和。项目两次荣登《人民日报》,获国家环境保护科学技术奖二等奖,入选美丽广东建设典型案例。

  (三)智慧管控实现全流程可追溯。自主研发智慧管理系统,实现污染土壤接收、处置、监测全流程数字化监管,热脱附尾气排放数据实时采集并直传国家、省、市级监管平台,极大提升了环境监管的效率和穿透力,为污染土壤修复行业规范化运营提供了示范。

  项目破解城市更新中污染地块修复效率与开发时序矛盾,探索出集约高效、绿色低碳的污染土壤修复新路径,为全国污染土壤修复行业高质量发展贡献了广州经验,对推动土壤污染治理领域绿色低碳转型具有战略价值。